程控全自動帶式壓濾機詳細由七局部組成:機架局部、油缸、濾板、液壓站、濾布、拉板、控制系統局部。那么今天我們就細說一下帶式壓濾機的專用濾板。
與壓濾機和過濾板框相比,帶式壓濾機有一個可前后挪動的過濾面——尾礦專用。當在尾礦專用后側通入壓榨介質時(如緊縮空氣或水),這些可挪動的尾礦專用就會向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上平均地受壓,也就是說在過濾過程完畢以后,對濾餅停止再次擠壓。
關于廂式濾板和過濾板框來說,若要到達較高的濾餅含固率,濾腔必需完整充溢。隨著過濾過程的持續,濾餅厚度逐步增加,脫水的阻力成倍增大,從而招致處置量的急劇降落。普通對廂式壓濾機而言,在過濾的前半周期,處置量超越總處置量的百分之70,然后半周期的處置量就不太經濟了。
而尾礦專用壓濾機恰恰能克制廂式壓濾機的那些缺陷。隨著尾礦專用的挪動,濾餅的厚度是可變的,人們能夠在處置量和過濾時間之間停止選擇,完成合適的進料量,濾餅的含固率則依托后壓榨壓力的大小來停止控制。 隨著過濾壓力的進步,在每次過濾周期行將完畢時產生差壓的風險性也疾速進步,而尾礦專用技術主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地防止了差壓的產生,這是帶式壓濾機的又一個優點。 前段時間引見了帶式壓濾機的毛病掃除辦法:
1. 帶式壓濾機濾板斷裂:增強操作工義務心和技術培訓,嚴厲控制閥門開啟速度,經常檢查進料口狀態,進泥質量不合格時需求停止必要的改造,如將橫梁支撐改為吊柱支撐,將中心空一側液壓改為兩側液壓或進你管多點進泥等。
2. 濾餅壓不干:清洗或改換濾布;對進泥停止調理,進步擠壓力和擠壓時間;維修或改換閥門。
3. 帶式壓濾機無渣排出:檢查投配槽泥位u;改換濾布和板框密封條。
4. 帶式壓濾機噴泥:改換或維修密封條;肅清雜物;調解壓力和對濾布糾偏。
5. 傳感器毛?。红柟惕F塊,調整位置,降低負荷。
6.電機毛?。航档拓摵?檢查聯軸器和控制開關;檢修電氣電路;電機維修或改換。